Шоковая заморозка для кондитерского производства
Кондитерская продукция, это огромное количество скоропортящихся продовольственных товаров. Транспортировка и хранение кондитерских изделий осуществляются с учётом требований ГОСТ, других стандартов и нормативов. Технология шоковой заморозки позволяет за несколько минут подготовить продукт для перевозки и последующей продажи в магазинах, супермаркетах, кафе и ресторанах.
Параллельно решается проблема сохранения вкуса, аромата и свежести. Продукт после цикла заморозки и размораживания практически не теряет массы. Все основные потребительские свойства остаются неизменными. Производителю не требуется применять консерванты, что способствует повышению качества продукции. Особенно актуальным решение становится в теплое время года.
Камеры Fastcold от Ирбис «под ключ»
 2.1-T3_500x400_74b.jpg)
 2.1-T4_500x400_74b.jpg)
При работе с кондитерскими изделиями глубокой заморозки важно соблюдать правильные процедуры хранения и размораживания. Рекомендуется постепенно размораживать продукты при температуре +2...+5 °C (в обычном холодильнике) в течение 2 часов. Дальнейший срок хранения составляет 72 часа, если продукт хранится в холодильнике. При нарушении условий хранения и размораживания продукт сморщивается, ухудшается его вкус и может подвергнуться некоторой деформации. Производители замороженных тортов и пирожных допускают и другие способы размораживания: при комнатной температуре или в режиме размораживания в микроволновой печи.
Основными потребителями кондитерских изделий является сектор HoReCA - кафе, рестораны, сегмент "уличной еды" или стрит-фуда, кейтеринговые компании и индивидуальные потребители.
Запросить коммерческое предложение
Дополнительные услуги
- Trade-in - программа замены старого оборудования на новое
- Тест-драйв оборудования перед покупкой
- Дистанционное проведение диагностики оборудования
- Сервисное обслуживание с продлением гарантийного срока оборудования
- Бесплатное обучение персонала
Основные преимущества камер шоковой заморозки Fastcold
Конструктивные особенности, обеспечивающие надежность, эффективность и удобство эксплуатации
-
Разборная конструкция из замковых сэндвич-панелей
Обеспечивает удобство при монтаже и демонтаже, а также экономию пространства при транспортировке -
Использование высококачественной нержавеющей стали AISI304
Внутренняя обшивка камер выполнена из пищевой нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и легко очищаемой -
Механическая защита испарителя
Специальная обработка поверхности испарителя увеличивает его срок службы и обеспечивает бесперебойную работу оборудования -
Автоматическая газовая оттайка испарителя
Процесс оттайки осуществляется с помощью горячего газа, предотвращая образование льда и обеспечивая стабильную работу системы -
Инновационная система распределения воздушных масс
Обеспечивает равномерную температуру во всех точках камеры, что важно для качественной заморозки продуктов. -
Персонализированные циклы заморозки
До 130 индивидуальных программ с возможностью задания пятиступенчатого цикла охлаждения или заморозки. Сенсорная панель Touch-Screen с интуитивным интерфейсом и функцией самодиагностики. -
Система дистанционного мониторинга Irbis Мониторинг
Позволяет следить за работой оборудования в режиме онлайн, получать уведомления о событиях и управлять процессами из любой точки мира -
Система общей безопасности и светосигнальная колонна
Цветовая индикация состояния работы камеры:
— нормальный режим
— окончание цикла
— авария (с сопровождающим звуковым сигналом).
Есть защита от открытия двери во время работы (остановка вентиляторов) -
Индивидуальное проектирование и адаптация под задачи клиента
Проектирование камер с учётом особенностей цеха, замена или интеграция в существующую инфраструктуру. Учитываются габариты, типы продуктов и привязка к коммуникациям -
Собственное конструкторское бюро
Позволяет подбирать оптимальную холодильную установку для каждой модели, учитывая температуру, объем загрузки и необходимую производительность.
